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污水压滤机

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产品简介:污水压滤机是一种把经浓缩后含水率百分之60-85的物料进一步脱水的有效设备。具有连续自动化生产,设备运行费用低等特点,可根据需要更换不同网孔的滤带,连续无级调速,以适应不同种类物料的固液分离。

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污水压滤机是一种把经浓缩后含水率百分之60-85的物料进一步脱水的有效设备。具有连续自动化生产,设备运行费用低等特点,可根据需要更换不同网孔的滤带,连续无级调速,以适应不同种类物料的固液分离。整机为箱式结构,辊系安装精度高,调偏次数少,延长了滤带、轴承、及气动元件的寿命。主传动采用双速电机无级调速,变大调速范围,运行平稳。冲洗水前部设置了清扫刷,提高滤带冲洗效果,降低冲洗水量,提高污泥脱水率,增强处理效果。调偏系统根据检测系统同步调节,防止滤带偏斜,延长了滤带的使用寿命。

污水压滤机

性能优点

1. 滤带自动涨紧、自动纠偏,完全解决滤带跑偏损坏滤带问题;电控系统设有连锁保护装置,确保整机运行的安全可靠。

2. 采用多种防腐手段防腐,使用寿命长;

3. 三重脱水区超长设计,脱水率高,泥饼含固率高;

4. 原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;

5. 运转平稳,噪音低,化学药剂用量少;

6. 转速快,调偏快,产量大。

应用范围

污水压滤机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备,也可以应用于工业生产中的固液分离或液体浸出工序。广泛用于石油、化工、煤炭、冶金、建材、轻纺、食品及给排水环保等工程上的固液分离。

污水压滤机

结构组成

1、污水处理压滤机机架

机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。为了满足高品质卫生需要,机架需要包上不锈钢。上海信步的包不锈钢技术可做参考,其质量可满足客户的需要。

A、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。

B、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

C、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2、压紧机构

手动压紧、机械压紧、液压压紧。

3、污水处理压滤机过滤机构

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。


工作原理

含水污泥,经污泥泵输送至污泥搅拌罐,同时投加凝聚剂进行充分混合反应,而后流入带式污泥压布泥器,污泥均匀分布到重力脱水区上,并在泥耙的双向疏导和重力作用下,污泥随着脱水滤带的移动,迅速脱去污泥的游离水。

污水压滤机原理图

由于重力脱水区设计较长,从而达到大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住,形成三明治式的夹角层,对其进行顺序缓慢预增加压过滤,使泥层中的残余游离水份减至较低位置,随着上下两条滤带缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥层逐渐变硬,污水压滤机通过预压脱水大直径的过滤辊,,将大量的游离水脱掉,为泥饼顺利进入挤压脱水区,进入“ S ”压榨段,在“ S ”型压榨段中,污泥被夹在上、下两层滤布中间,经若干个压榨辊反复压榨,上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替,对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水,之后通过刮刀将干泥饼刮落,由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。


技术参数

污水压滤机技术参数图

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