污泥脱水压滤机通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的挤压和剪切作用,来脱除料浆中水分的一种压滤设备,具有连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点。
组成部分
污泥脱水压滤机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置,滤带张紧装置、滤带纠偏系统、滤液收集盘及排水盘,内部电线及管道等,全部使用耐磨耐腐蚀材料,确保设备长时间稳定运行。
产品特点
1.采用浓缩系统,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约投资费用。
2.滤布驱动机无段变速,可控制污泥处理量和含水量
3.密封式结构,水切割一次成型,确保机台耐腐蚀、无侧漏。
4.标配自动控制系统
5.滤布,使用寿命更长
6.智能控制自动清洗系统,用水更省
7.超长挤压段设计,泥饼含固率高
保养事项
1、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作完整检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次完整清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3、待正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,过滤速率低,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。
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