高温高压滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。
技术特点
1.压滤机关键部件-滤板的材质为特殊配方的改性增强聚丙烯, 经是一家具有较强的设计开发和生产制造能力设备齐全、技术工艺,实力雄厚,产品质量优良的过滤,分离机械的生产公司。
一次模压成型后经专用数控设备加工,表面平整,光洁度高,滤腔密封性好使;
2.增强聚丙烯滤板具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味等优点;
3.滤板采用变截面设计,其中过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,能降低滤阻,过滤速度快,滤液流道设计合理, 滤液出液顺畅;
4.压滤机主机机架全部采用钢材焊接而成,用以支撑滤板滤饼重量及压滤时引起的强大压力;
5.采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力装置,油缸大压紧压强为25MPa,并采用电接点压力表来实现滤板间的自动保压功能;
6.可承受大压力为0.6MPa的过滤压力,确保形成滤饼的条件,以进行加压过滤;
7.采用嵌入式滤布结构,滤布全封闭,防止有毒有害物质渗出渗漏;
8.操作简单,省力,通过电器控制板上的操作按钮,实现所需的动作,并配有装置,确保设备操作人员.
产品应用
广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水,该机连续作业,自动化程度高、节能、、使用维护方便,是污泥脱水的理想设备。
安装要求
滤板水平安装精度要求较高,其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性,因此,滤梁找平要求水平线,须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术,才能确保滤梁的平整度,平面找平后,再安装滤板。
1、按设计图纸要求进行施工,单个池板面水平误差大于± 2mm,各格滤池的标高误差不大于± 5mm ;
2、滤板接缝要求不漏气,不漏水,能承受冲洗的压力;
3、滤板铺放前,用水准仪检测支承梁面标高值误差小于 ± 2mm ;
4、滤板接缝用 903 聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实,嵌缝在潮湿环境中养护三天,七天后投入使用;
5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头,安装后,要清理干净滤板面砂浆。
多年压滤机设备发生产经验,在海内外积累了丰富的实践经验,工艺和技术成熟,深受广大客户的喜爱。
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