液压油对隔膜压滤机的重要性是什么？

1.污泥泵和化学液体泵应使用螺杆泵代替离心泵

  隔膜压滤机污泥脱水系统的污泥泵很初使用泥浆泵（离心泵）。 在运行过程中，泵不会阻塞泥浆或泵泄漏。 在运行期间，通常需要冲洗和修理泵。 泵的工作量也很大。 经过技术研究和实际运行试验，发现使用螺旋泵输送污泥具有流量稳定，压力稳定，无泄漏的优点。 后来，我们还控制了螺杆泵的频率转换，从而大大改善了污泥流量和压力。 数字控制为膜压滤机的稳定运行创造了良好的先决条件，并且目前运行良好。

  同时，我们认为化学药液泵也应使用带有变频调速装置的螺杆泵。 如果使用柱塞泵或隔膜泵，则PAM的粘度会粘附在泵的和出口球型止回阀上，从而形成一个阀。 故障，清洁和维护工作繁重，尚未修改。 活塞泵仍在使用。 在运行过程中，阀门经常发生故障，泵被堵塞。

  隔膜压滤机实拍

  2.滤带调节装置应配备防泥装置

  在膜式压滤机的初始阶段，滤带经常会歪斜，这经常会导致滤带卡在挤压辊中并造成损坏，从而大大缩短了滤带的使用寿命。 后来，我们的分析发现，造成滤带偏移的主要原因是滤带调节装置的故障。 在隔膜压滤机上安装防污装置后，解决了滤带偏移的问题。

  3.应通过接口连接方法从滤带中选择滤带。 请勿使用与金属带扣相连的滤带。

  带有金属扣线连接接口的滤带在实际操作中会被刮板连续磨损，很容易从接口上折断，从而损坏网带。 而且操作周期仅约3个月。 当滤带跑开时，滤带甚至在一个月内断裂。 用接口连接模式更换滤带后，此问题得以解决。 滤带的工作时间增加到6个月至1年，这主要是因为这种类型的滤带接口的柔韧性非常强且困难。 遭受伤害。

  4.下滤带的张力应小于上滤布的张力。

  上下滤带之间的张力差对污泥的脱水效果有重要影响。 较高的压力会将泥饼压向较低的压力侧，调节滤带的张力，使下部滤带的张力小于上部滤带的张力，并且可以通过下部滤带自由剥离 可以提高滤饼的收率。 在实际操作中，我们将上滤带的张力调整为40-50 psi，下滤带的张力调整为30-40 psi，获得了良好的污泥有脱水作用。

  隔膜压滤机结构

  5.滤带冲洗水的压力应增加。 将冲洗管安装在必要的位置，以确保冲洗滤带。 洗涤效果

  在膜式压滤机的污泥脱水操作中，泥饼的水分含量往往很高，导致泥饼在外运过程中严重混浊，影响环境，不符合环保要求。  。 技术人员发现的主要原因之一是滤带未完全冲洗干净，并且存在堵塞，这导致排水被堵塞，导致泥饼的水分含量很高。 当滤带洗涤水的压力从0.6Mpa增加到0.8Mpa，并在滤带进入重力脱水区之前安装洗涤水管时，污泥的脱水效果得到改善，泥浆的水分含量增加 蛋糕也增加了。 减少。

  6，皮带速度应及时调整，以确保污泥脱水效果

  带速对污泥脱水效果也有很大影响。 当泥浆含水量高或污泥与液体的混合效果不佳时，应降低皮带速度，应延长重力脱水区的排水时间，并应防止污水排放。 在压榨阶段，泥浆从滤带的两侧挤出。

  在使用隔膜压滤机的过程中，液压油的压力主要用作传递内部压力的载体。 液压油还直接影响机器的工作和运行，并直接反映过滤效果。 但是，很多人没有意识到使用液压油的要求，常常盲目地选择品牌和计量方式，这不仅影响隔膜压滤机的长期维护，还会造成机器内部的损坏和附着力。  。

  应当注意，严禁在导杆上涂抹稀油，因为稀油容易掉落到地面上，并导致下面的地面湿滑。 这里的人容易跌倒和操作，并造成人身伤害事故。

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